自动化程度全自动化
电源220V
材质不锈钢
用途切削液乳化液过滤净化
样式立式
在机械加工行业金属切削加工工艺中，由于加工方式及加工材料的不同，需选用切削冷却液去除金属切削过程中的产生的杂质与热量，保证金属切削加工过程的表面光洁度和加工精度。切削冷却液要求粘度小，油性好，清洗能力强，稳定性好，具有冷却散热和润滑的双重作用。切削冷却液在使用过程中，随着使用时间的，易发臭变质，需定时更换，特别是夏季，更换更加频繁，排放的废液不仅对周围环境造成污染，同时也造成了切削液中有用成份的浪费，故机械加工行业金属切削液的回收再利用是一个丞需解决的**难问题。无机分离技术在油水分离方面的成功应用为解决这一问题提供了一个真正可行的方案。
废切削液对环境的污染及危害：
1、国内机械工业废切削油液的年排放量已近亿吨，对生态环境的污染日益严重，其主要体现在其渗漏液与废液对水和土壤的污染。矿物油是切削液的主要成分，其生物降解性差，很容易通过地表径流进入地下，能长期滞留在水和土壤里，进而侵入生物链系统，对生态及人类造成严重的影响。
2、矿物油对水生物有急性致死性，也有长期亚急性致死性。当淡水中矿物油含量达一定量时，会使鱼苗发育畸形，并使鱼肉带有异味。
3、对大气的危害，废切削液中往往含有大量的挥发性**物，在一定的条件下，可以使其中的某种**物分解，随之可挥发进人大气当中，污染大气；废切削液中的油类物质容易腐化变臭，水体上方的空气和周围的大气环境会受到污染；另外，如果风力较大的话，臭味扩散的范围也会更大。
切削液应用：
1、适用材质：适合于铸铁及低中合金钢的加工；
2、加工方式：适合于包括车削、铣削、钻孔及表面磨削在内的多种加工方式。既可用于单机也可用于冷却系统；
3、建议使用浓度为3.5-10%；
4、适用材质： 适合于加工碳钢及低中合金钢等黑色金属；
5、加工方式：适用于一般的机加工，如车削、铣削、钻孔及攻螺纹等。 由于其广泛的适应性，故既可用于单机又可用于冷却系统。
切削液优点：
1、因其可适用多种材料及多种加工方式，减少了产品种类；
2、**命；
3、低泡沫性能，水质适应能力强；
4、良好的防锈及润滑性能；
5、良好的润湿性可减少冷却液带出，保持及工件清洁；
6、对操作者及环境无损害；
7、不伤害油漆，与通常使用的设备密封材料相适应。
我们公司在废切削液处理方面的优势：
1、处理精度高，范围广，合用于各种油类化合物；
2、设备安装简单，占地面积小；
3、处理效率高，使用成本低，滤料、滤芯污染少，可焚烧；
4、设备的滤料、滤芯不易堵塞，即使在饱和状态下；
5、设备操作简单，维护便利。
我们公司期待与您合作，为您服务，成为您可以信任和依靠的合作伙伴，成为您更具竞争力的坚强后盾！欢迎您随时光临、咨询、洽谈业务。
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